LUXOR A
Close 可任意扩展
没有产品冗余 —— 如果生产要求改变,您也可以随之改变干燥系统。
Close 集成输送
节约成本 —— 不需要单独的控制器。
Close 分子筛滤芯
大且固定的节能式滤芯实现了可靠性并确保了干燥空气质量。
Close 封闭的再生
很少的滤芯间切换 —— 节省了能源成本。
Close 分子筛
可靠,寿命长。
Close ETA PLUS® 技术
创新节能的干燥技术节约了资金。
Close ATTN 技术
有时必须预定义剩余水分含量,这对干燥要求严格的塑料是必不可少的。
Close 四个干燥参数
所有四个干燥参数的正确组合可产生最佳干燥结果
Close 在料桶中加热
单独的干燥温度非常灵活且节能
Close LUXORBIN几何形状
对正确干燥的物料非常重要。
Close 大清洁门
易于操作和快速清洁。
Close LUXORBIN构造
可靠性和长使用寿命的研发。
Close LUXORNET
最新型控制器采用以太网为基础的创新开放式网络结构。
Close 管路清洁
确保将准确配备的物料输送到机器处。
Close 带干燥空气的输送
物料温度保持不变,防止了湿度恢复。

鼓风干燥机
LUXOR A

采用高能效ETAprocess® 及ETA plus® 干燥技术的LUXOR A系列干燥系统专门为多个不同加工领域塑料颗粒供给而开发。它们均配有固定绝缘的分子筛滤芯,具有独立的干燥和再生过程,可为过程生成恒定的低露点。
LUXOR A产品系列包括从80至2400 m3/h干燥空气性能的十个型号。每个先进的系统干燥机都可与容积从15到2400升的所有LUXORBIN A干燥料桶灵活组合 。此外,motan还提供容积从3,000到13,000升系列超大干燥料桶。它们也可提供燃气加热。标准情况下,所有motan系统干燥料桶由不锈钢制成、完全绝缘并配有独立的加热和温度控制装置
所有LUXOR A干燥系统包括LUXORnet控制器,并采用现代灵活的总线技术。标准情况下,LUXORnet控制干燥空气发生器、16个干燥料桶和多达24个机载输送设备。通过内置的干燥空气输送、吸空以及手动或自动物料配送系统,产品提供了极大的灵活性和生产率。

更多产品信息
可任意扩展
集成输送
分子筛滤芯
封闭的再生
分子筛
ETA PLUS® 技术
ATTN 技术
四个干燥参数
在料桶中加热
LUXORBIN几何形状
大清洁门
LUXORBIN构造
LUXORNET
管路清洁
带干燥空气的输送
可任意扩展 没有产品冗余 —— 如果生产要求改变,您也可以随之改变干燥系统。

由于采用了模块化系统和广泛的产品系列,motan可以对于所有过程相关的要求做出非常灵活的反应。不同尺寸的干燥空气发生器和集成了加热装置的干燥料桶使方便的扩展成为可能。如果改变了生产要求,您也可以随之改变干燥系统。

集成输送 节约成本 —— 不需要单独的控制器。

通过LUXORnet控制器的集成输送功能可以节约成本,因为不需要单独的输送控制器。它可以控制多达16个干燥料桶上的物料输送设备和24个机载输送设备,以及风机站和一个备用风机。当需要建立复杂系统时,可以将多台LUXOR干燥站互相连接,或与motan的其它CONTROLnet系列控制器连接。这样确保了最大的灵活性。中央WEBpanel网络面板提供了整个生产的概览。

分子筛滤芯 大且固定的节能式滤芯实现了可靠性并确保了干燥空气质量。

每个干燥机配备两个或三个完全绝缘、固定的干燥剂滤芯。其优点是:大量的分子筛。这意味着长的干燥周期,很少再生并没有移动部件。这样节省了能源,实现了可靠性并确保了一个持续稳定的干燥空气质量。

封闭的再生 很少的滤芯间切换 —— 节省了能源成本。

找到更好的方法以节省能源,这是motan的工作焦点。在再生期间,当分子筛滤芯被加热时,将使用如热交换器这样的装置,以为空气供给回收热和潮湿排气能量。在再生循环冷却阶段,motan用一个封闭的冷却回路工作,以便只使用干燥空气。其结果是,分子筛滤芯之间较少切换频度,避免了在干燥过程中切换之前的吸湿。

分子筛 可靠,寿命长。

在每次再生时分子筛首先加热,然后再冷却。这会导致摩擦并产生灰尘,使吸湿滤芯堵塞。因此,motan仅使用特别研发的具有较高机械和化学稳定性的分子筛。这样,减少了分子筛更换频度,确保了最佳的干燥空气质量。

ETA PLUS® 技术 创新节能的干燥技术节约了资金。

ETA plus® 技术代表着创新和高能效干燥技术,它考虑到了三个独立的因素:

  • 空气量调节自动适合于季节性或日间进料口温度的波动和物料流量。
  • 如果空气量减少到最低限度,则干燥空气温度还另外自动与流量相适应,这样确保了在物料流量大大减小时特别安全的干燥方式。
  • 在较高的排气温度时回收热能用于加热过程前空气特别有意义,并显著降低了能耗。

 总之,空气量调节和温度降低的组合实现了最大限度的能源节省。与传统的干燥系统相比,使用ETA plus® 技术可节能高达64%。

ATTN 技术 有时必须预定义剩余水分含量,这对干燥要求严格的塑料是必不可少的。

ATTN,motan的自动温度和露点控制器保持过程空气的恒定露点。对于需要预定义水分含量并且如果在过低露点过度干燥会导致受损的物料,这一技术迫切需要。()
 可将ATTN和ETA plus® 相结合,并且这样也很意义,因为空气量调节和自动控温在恒定露点时能优化支持正确的干燥: ATTN保持露点恒定,同时ETA plus® 调节空气量和干燥温度。

四个干燥参数 所有四个干燥参数的正确组合可产生最佳干燥结果

一个高能效的干燥只能通过四个干燥参数的最佳相互作用来实现: 干燥空气,干燥时间,干燥温度和露点。这就是常说的最低露点是最佳干燥效果的代名词。但从ATTN角度来看,情况并非总是如此。
大多数吸湿物料的最佳干燥只需要20°C露点,不需要浪费能源产生较低露点。

在料桶中加热 单独的干燥温度非常灵活且节能

灵活的干燥系统需要在不同的干燥料桶中设置单独的干燥温度。我们只提供“冷”干燥空气发生器。过程空气的加热直接发生在干燥料桶中并且可单独调节。其优势包括:

  • 从干燥空气发生器到料桶的干燥空气管道中没有能源损失。
  • 您随时可以根据您的生产要求扩展干燥工作站:可添加不同尺寸的料桶,每个料桶可以在不同的温度下工作。
LUXORBIN几何形状 对正确干燥的物料非常重要。

干燥料桶的高度的和直径之间的比例对经过料桶的物料流非常重要。一个不正确的物料流可导致“死”角。那里物料可能过度干燥或过快通过料桶中心,导致物料没有充分干燥。
motan LUXORBIN的最佳尺寸通过计算和实际测试得出,从而保证了正确干燥的物料传递到其加工机处。

大清洁门 易于操作和快速清洁。

100至2400升的大料桶LUXORBIN具有特别大的配有可视玻璃的清洁门,可通过一个快速锁合装置很方便地开启。门与漏斗形状相匹配,可优化物料流动并便于清洁。可折合盖方便从上部存取。

LUXORBIN构造 可靠性和长使用寿命的研发。

标准情况下,所有系统干燥料桶由不锈钢制成并完全绝缘,包括料桶锥部。它们安装在稳定的基架上,通过前端控制箱提供最佳无障碍操作。耐用固态继电器使窄幅温度传感控制成为可能,可防止热损伤,特别是对敏感物料。

LUXORNET 最新型控制器采用以太网为基础的创新开放式网络结构。

LUXORnet控制器通过一个触摸屏彩色图形显示器提供用户友好的操作。LUXORnet通过多种辅助工具提供流程控制和过程控制以及配方管理,为质量保证提供报告功能,并提供扩展的服务功能或趋势图。ETA plus® 带温度控制的空气量调节也可供选择。
为便于设定物料特定的干燥数据,物料数据库被集成到控制器中。它包括大约70个标准物料特性值基本数据集,可以根据实际情况用另100个记录进行扩展。
所有LUXOR A干燥系统包括一个LUXORnet控制器和先进灵活的总线技术。控制器调节干燥空气发生器、16个干燥料桶以及多达24个机载输送设备。LUXORnet技术的特点尤其是它的基于以太网技术的先进开放式网络结构。因此,标准情况下可以与其它motan CONTROLnet控制器相互联网。

管路清洁 确保将准确配备的物料输送到机器处。

从干燥料桶输送至加工机通过一个带集成吸空装置的无死角不锈钢抽吸箱实现。这样可确保在恒定物料温度下最低剩余水分。一个带自动物料管路吸空的干燥空气输送机也可供选择。

带干燥空气的输送 物料温度保持不变,防止了湿度恢复。

干燥空气输送对于能快速重新吸收湿度的吸湿性物料特别重要。输送在一个闭合回路中完成,物料传输到加工机时使用干暖空气,因此,物料温度保持不变,从而防止了湿度恢复。

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